Hogyan kell jól elvégezni a korrózióvédelmet az acélcsőgyárban
1. Más hagyományos csövekkel összehasonlítva az acélcső-ellátó acélcső könnyű nyersanyagokkal, nagy szilárdsággal, jó tartóssággal rendelkezik, ellenáll a nagyobb belső nyomásnak, az érzékeny gyártásnak és használatnak, és megszokhatja a rendetlen vagy kemény geológiai viszonyokat.
2. Az acélcső azonban nagy százalékban végződik az alkalmazási folyamatban, amelyet főként a belső és külső korróziógátló kezelés problémája okoz. A külső korrózióvédelem első kérdése nagyon fontos, külső korróziógátló minősége közvetlenül befolyásolja élettartamát. Napjainkban a hazai acélcsövek külső korrózióvédelme elsősorban: a gyakorlat eltitkolása. Az acélcsövek külső korrózióvédelmét fokozottan, illetve fokozottan javítani kell, egyes területeken pedig katódos védelmet kell biztosítani. A rejtett típusú külső korróziógátló módszerről általában a festékek, mint a petróleumaszfalt, epoxiszén aszfalt stb., ez utóbbit nem könnyű alacsony hőmérsékleten kikeményíteni, és a hegesztési konstrukciók területén több kérdés merül fel, korábban ezt a klórszulfonált polietilént alkalmazták, mert a legtöbb oldószer, könnyen lyukasztható, kopásállóság minősíthetetlen, tiszta, egyes területeken már nem használják. A katódos védelemnél jobb a korróziógátló hatása, de az áldozati anód módszer megválasztása miatt a jövőben rendszeresen cserélni kell az anódot, megnövekednek az üzemeltetési költségek és az üzemeltetés.
A belső falkezelési kérdés mellett az acélcsőellátás általában három módszert választ: korróziógátló festék, gyantahabarcs, cementhabarcs. A három módszerben két kérdés van: a ****** a korróziógátló réteg és az acélcső kötési szilárdságának kérdése, illetve a cementhabarcs előtt elhangzott. A korróziógátló bevonaton és a gyantahabarcson két módszerre van szükség a rozsda alapos eltávolítására az acélcső belső oldalán az építés előtt, de ez nehezen kivitelezhető anélkül, hogy hiányozna. Ezért a rozsdafoltok képezik a jövőbeli rétegvesztés forrását, korróziót és lerakódást képezve; Másodszor, az acélcsövek túlnyomó többségét a helyszínen hegesztik, és a hegesztés után korrózióvédelmet végeznek. Ezt manuálisan kell elvégezni. A minőséget nem könnyű ellenőrizni, és a kis átmérőjű cső tekintetében, mivel a személyzet nem fér hozzá a szerkezethez, már nem korróziógátló. Is kialakult a jövőbeni hegesztési sérülés rejtett veszély. Több csőszakadási baleset elemzése szerint elsősorban a rossz minőségű hegesztési varratok korróziója okozza.
