Acélcső hegesztési módszere
Az acélcső gyártása különböző folyamatok szerint történik, az acélcső hegesztési folyamata pedig fontos folyamat és munka. A különböző hegesztési módszerek szerint az acélcsövek ívhegesztő csőre, nagyfrekvenciás vagy alacsony frekvenciájú ellenállású hegesztőcsőre, gázhegesztő csőre, kemencehegesztő csőre, bondi csőre és így tovább oszthatók.
1. Elektromos hegesztett acélcső: olajfúráshoz és gépgyártáshoz használják.
2. Kemencében hegesztett cső: használható víz- és gázcsőként stb., nagy szájú, egyenes varratú hegesztett cső nagynyomású olaj- és gázszállításhoz stb.; A spirálhegesztett csövet olaj- és gázszállításhoz, csőcölöpökhöz, mólókhoz stb.
3. A varrat alakja szerint egyenes hegesztésű csőre és spirálhegesztett csőre osztható.
Egyenes hegesztett cső: egyszerű gyártási folyamat, magas gyártási hatékonyság, alacsony költség, gyors fejlődés.
Spirálhegesztett cső: a szilárdság általában nagyobb, mint az egyenes hegesztett csőé. A nagyobb átmérőjű hegesztett cső keskenyebb, a különböző átmérőjű hegesztett cső pedig azonos szélességű nyersdarabbal is előállítható. De az azonos hosszúságú egyenes varratcsőhöz képest a hegesztési varrat hossza 30-100 százalékkal nő, és a gyártási sebesség alacsonyabb. Ezért a kis kaliberű hegesztett cső többnyire egyenes varrat hegesztést alkalmaz, a nagy kaliberű hegesztett cső pedig többnyire spirálhegesztést alkalmaz.
